3D打印的技術的主要組成部分

增材製造技術，俗稱3D打印，是利用計算機設計數據采用材料逐層堆積的方法製造實體(ti) 零件的技術，其始於(yu) 20世紀80年代的快速成形技術。目前，已經發展出激光燒結技術、熔融沉積成形技術、立體(ti) 光刻技術、電子束熔煉技術、超聲波固結技術、噴墨沉積技術等多種類型。

　　3D打印的技術主要包括SLA、FDM、SLS、LOM等工藝，目前三種主流技術為(wei) ：

　　1、立體(ti) 光刻造型技術(SLA)：先由軟件把3D的數字模型，“切”成若幹個(ge) 平麵，這就形成了很多個(ge) 剖麵，在工作的時候，有一個(ge) 可以舉(ju) 升的平台，這個(ge) 平台周圍有一個(ge) 液體(ti) 槽，槽裏麵充滿了可以紫外線照射固化的液體(ti) ，紫外線激光會(hui) 從(cong) 底層做起，固化最底層的，然後平台下移，固化下一層，如此往複，直到最終成型。

　　其優(you) 點是精度高，可以表現準確的表麵和平滑的效果，精度可以達到每層厚度0.05毫米到0.15毫米。缺點則為(wei) 可以使用的材料有限，並且不能多色成型。

　　2、熔融沉積成型技術，同樣是需要把3D的模型薄片化，但是成型的原理不一樣。熔融沉積成型技術，就是把材料用高溫熔化成液態，然後通過噴嘴擠壓出一個(ge) 個(ge) 很小的球狀顆粒，這些顆粒在噴出後立即固化，通過這些顆粒在立體(ti) 空間的排列組合形成實物。

　　這種技術成型精度更高、成型實物強度更高、可以彩色成型，但是成型後表麵粗糙。

　　3、選擇性激光燒結(簡稱SLS)不同材料的粉末為(wei) 原料

　　SLS工藝又稱為(wei) 選擇性激光燒結，由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的C.R. Dechard於(yu) 1989年研製成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表麵，並刮平；用高強度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截麵；材料粉末在高強度的激光照射下被燒結在一起，得到零件的截麵，並與(yu) 下麵已成形的部分粘接；當一層截麵燒結完後，鋪上新的一層材料粉末，選擇地燒結下層截麵。 

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