激光打標機在包裝印刷行業問題解析

激光打標機在包裝印刷行業(ye) 的應用逐年增加。 香煙、葡萄酒、藥品、化妝品等產(chan) 品的包裝防偽(wei) 離不開激光打標機。

以下是生產(chan) 中出現的問題及解決(jue) 方法。

在激光打標機的打標過程中，常見的質量問題及解決(jue) 方法如下。

（1）激光打標機的標識設計圖案進行局部不清晰

原因：模板厚度不均勻，模具壓力過小，加熱溫度過低或加工精度不高。

解決(jue) 方法: 檢查模板厚度是否均勻。是成型壓力太低。溫度太低。機器的精度是否降低。

控製要點:成型板材的厚度誤差應控製在0以內(nei) 。O01mm，並且硬度要保持在230 & mdash280牛米.因為(wei) 全息圖是通過對模壓輥施加一定的壓力來模壓幹涉條紋的，如果模板硬度不夠，在壓印過程中內(nei) 應力會(hui) 使模板變形或損壞。

（2）激光打標機的標識設計圖案可以暗淡無光.

原因：一般與(yu) 加熱溫度和成型壓力有關(guan) 。

解決(jue) 方案: 檢查加熱溫度是否過低。模具壓力是否下降。

工藝控製要點:成型壓力的設定要綜合考慮成型溫度下全息材料的種類或塗層的軟化點。壓力太大；成型後的板材容易損壞；否則全息材料會(hui) 被壓碎；壓力太低了。成型圖像不清晰，不完整。對於(yu) 圓形成型法，兩(liang) 側(ce) 壓輥的初始壓力一般為(wei) 0.08MPa左右，成型開始後，慢慢增加壓輥壓力至0.30 ~ 0.50 MPa。成型速度可根據衝(chong) 壓質量、機器性能等綜合調整。

（3）激光打標機的標識設計圖案已經發白.

解決(jue) 方法：檢查成型速度是否太慢，成型溫度是否過高。

(4)激光打標機的打標膠片膠板

產(chan) 生重要原因：熱壓溫度明顯高於(yu) 降解環境溫度，塗料黏性不斷加大.就會(hui) 發展造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上

解決(jue) 教學方法：降低材料熱壓溫度。

（5）激光打標機打標圖案清晰模糊

產(chan) 生原因: 熱壓裝置溫度分布不均勻或模壓板不均勻。

解決(jue) 方法:檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻，成型板是否變形或磨損。

（6）激光金屬打標機的標識進行薄膜橫（縱）向有皺褶

原因：開卷或卷繞張力控製不當。

解決(jue) 方法: 適當調整退繞張力或卷繞張力，直到皺紋消除。

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