紫外激光器在3D打印中主要影響參數

由於(yu) 液態光敏樹脂對紫外光的吸收係數最大，因此較低的光能量密度就可使樹脂固化，但是由於(yu) 光敏樹脂對紫外光的吸收遵循Beer－Lambert 定律，即：紫外光的能量密度隨著透射深度的增加呈指數衰減。理論及試驗表明，隻有當液態光敏樹脂接受的紫外線能量密度超過一定的閾值後，才會(hui) 產(chan) 生凝膠（凝膠態是液態和固態之間的臨(lin) 界狀態） 因此在固化過程中需要持續輸出200mw以上的連續紫外光才能使其固化，但是我們(men) 要怎麽(me) 樣才能達到較好的固化品質呢？

樹脂的固化品質主要由紫外激光在液麵的掃描速度，激光成型的光斑大小和激光持續輸出功率大小三個(ge) 因素共同決(jue) 定。振鏡的掃描速度直接影響著激光器的脈衝(chong) 個(ge) 數以及紫外激光在液態光敏樹脂表麵的接觸時間，若掃描速度過快可能直接導致激光器脈衝(chong) 個(ge) 數不足，或接觸時間過短而導致的最終固化硬度低或固化失敗等一係列問題。而液態光敏樹脂表麵最終成型的紫外光斑大小影響著支撐的厚度以及成品的厚度，且若是激光器的光斑不圓可能會(hui) 導致分布在樹脂上的能量不均勻而導致最終成型的品質下降或者固化線寬異常等。最後是激光功率，一般在350mw－500mw間的持續穩定輸出功率最佳，功率過高可能導致樹脂發黑或發黃，功率過低可能導致樹脂發白或硬度減少，若是持續輸出功率不穩定還能導致固化線和固化深度異常等問題。

綜上所述，我們(men) 要得到較好的固化品質則需要對激光器滿足以下幾點條件：

1．持續穩定的輸出功率且在350mw以上；

2．持續穩定的激光輸出脈衝(chong) ；

3．較好的激光器光斑質量。

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