鋁合金激光穿孔方法

對金屬材料進行激光加工時，固態下的金屬對激光的反射率都是很高的，但一旦開始熔融，反射率就會(hui) 降低，激光會(hui) 被迅速吸收而使切割得以順利進行。鋁合金對激光的反射率高於(yu) 一般的金屬，在加工中需要比碳鋼、不鏽鋼等更高的輸出功率，特別是在激光穿孔加工中，會(hui) 更容易表現得不穩定。要得到良好的加工質量，板材越薄，就越需要將功率條件設置為(wei) 低輸出功率，加工會(hui) 因此而變得不穩定。

【原因】

鋁合金和其他金屬相比，對激光的反射率更高，熱傳(chuan) 導率也更大，加工起來比較困難。設置高反射材料的穿孔用焦點位置時，主要是從(cong) 能獲得最大能量密度的角度出發，一般就把焦點設置在被加工物的表麵(Z=±0)。穿孔不成功的主要原因就在於(yu) 焦點位置偏離了最佳值，又可分為(wei) 被加工物原凶和激光加工機原因。

【解決(jue) 方法】

(1)被加工物原因（圖5.4-2）

在鋁合金中，All00等材料的反射率尤為(wei) 突出。為(wei) 了降低材料對激光的反射，可以采取在材料表麵塗抹光束吸收劑的方法。在采購光束吸收劑時，應選擇熔渣防止劑或激光加工用的光束吸收劑。

穿孔不透的現象在加工板材厚度不足1mm的薄板時也時有發生，而且趑薄就越容易發生。在激光照射部發生的局部且瞬間的熱變形，或因輔助氣體(ti) 壓力而造成的材料凹陷，都會(hui) 使焦點位置發生偏離，此時就要加強對材料的緊固。

(2)加工機原因（圖5.4-3）

解決(jue) 焦點位置偏離最佳值的問題，最簡單的方法就是，將加工參數設定為(wei) 能量密度高的高輸出功率及單位時間內(nei) 能量密度高的高峰值矩形波脈衝(chong) 條件。

發生了熱透鏡效應時，也會(hui) 使加工中的焦點位置發生偏離。解決(jue) 方法就是清洗光學元件，如仍不能恢複時，則需更換新元件。

本文鏈接：https://www.kjddy.com/news/878.html 轉載需授權！