連續激光清洗(便攜激光清洗機)
近幾年隨著激光器相關(guan) 技術在我國的迅速發展，激光清洗機的應用也越來越普遍，受到了人們(men) 廣泛的關(guan) 注。但大多數人對激光清洗設備還不是很了解，價(jia) 格依據什麽(me) 而定？又有哪些優(you) 缺點？
看完這篇文章您就有大概的了解！
一、激光清洗機的價(jia) 格
首先要明確的一個(ge) 概念就是 激光清洗機很難有一個(ge) 固定的價(jia) 格，隻會(hui) 有一個(ge) 大體(ti) 的價(jia) 格區間。這是因為(wei) 激光清洗機一般都是定製的。
同樣是200W風冷式手持激光清洗機，有些廠家用來對輪胎模具除鏽除漆除積碳，有的廠家用來對芯片PCB電路板去鍍層，前者可能需要更快速高效，控製係統就會(hui) 要求安裝PIC，後者希望能實時監測相關(guan) 數據，就會(hui) 要求安裝PLC；是高斯光還是平頂光、脈衝(chong) 還是連續、QCS還是QBH，都要具體(ti) 而定。
並且為(wei) 了達到對相應待清洗基材的最佳清洗效果，通常需要根據不同基材的特性去調節相應的光纖長度、場鏡焦深、輸出功率、脈寬和掃描速度等參數。
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小功率段相同型號的激光清洗機價(jia) 格往往都略有不同，更別說那些超高功率段的激光清洗機了：用來對航空航天、船舶高鐵等大型設備除漆的8000W以上的複合激光清洗機，一般要根據客戶的設備場地、使用環境等條件重新設計製造，價(jia) 格往往都是實地測算後才能確定的。
可以說不同客戶購買(mai) 的激光清洗機都不會(hui) 完全相同。這就是為(wei) 什麽(me) 它沒有準確定價(jia) 的緣故。
即便如此，相同功率段的清洗設備在市場上還是有一個(ge) 大體(ti) 的價(jia) 格區間的，比如100~300W的激光清洗機，如今的市場價(jia) 格一般在15-40萬(wan) 之間；1000W的清洗機價(jia) 格則在100-120萬(wan) 之間。依據各生產(chan) 廠家各自的技術工藝、專(zhuan) 業(ye) 程度等有所波動。
但這個(ge) 價(jia) 格區間也極度不確定，會(hui) 隨著技術的突破、工藝的升級而不斷變化——這是個(ge) 技術迭代速度不輸互聯網的產(chan) 業(ye) ：2018年激光清洗機還停留在100W的級別，而2022年不出意外已經可以突破萬(wan) 瓦級別了。
所以還是要根據自身的需求做好溝通，不要太執著於(yu) 固定價(jia) 格。
二、激光清洗機都有哪些優(you) 缺點？
那麽(me) 激光清洗機對比其他清洗手段來說，都有哪些優(you) 點，又有哪些缺點呢？
優(you) 點在於(yu) ：它在清洗能力技術層麵和工藝層麵上幾乎勝過所有傳(chuan) 統的工業(ye) 清洗方式；
缺點在於(yu) ：發展時間太短，發展速度還不夠快。目前還未能覆蓋工業(ye) 清洗全範圍。
傳(chuan) 統的工業(ye) 清洗都有各種弊病：
噴砂清洗會(hui) 對基材造成損傷(shang) ，產(chan) 生大量的粉塵汙染，若是密閉箱裏進行小功率噴砂汙染還相對較小，在開放空間進行大功率噴砂，會(hui) 帶來巨大的揚塵困擾；
濕法化學清洗會(hui) 有清洗劑殘留，清洗效率不夠高，對基材酸堿性和表麵親(qin) 疏水性等有影響，且會(hui) 造成環境汙染；
幹冰清洗成本高昂，舉(ju) 例而言，國內(nei) 排名在20-30名左右的輪胎廠，采用幹冰清洗工藝一年的耗材費用就接近80-120萬(wan) 。並且其產(chan) 生的次級廢物不便回收；
超聲波清洗不能去除塗鍍層，無法清洗軟性材料，且對亞(ya) 微米級的顆粒汙染無能為(wei) 力；
總的來說這些清洗工藝都有各種各樣的不便，無法滿足製造業(ye) 清洗環節對環保或者效率的要求。
傳(chuan) 統清洗方式無法達到國家標準
激光清洗的優(you) 點就是在技術層麵實現非接觸、更精確幹淨，可遠程操控、選擇性去除、實現半自動化或全自動無人車間。比如漆層選擇性去除這一應用上，激光清洗就可以精確去除到微米級別的某一層，並且去除後表麵質量達到Sa3級（最高等級），表麵硬度、粗糙度、親(qin) 疏水性等都能最大限度的原樣保存。
與(yu) 此同時，單位成本、能耗、效率等方麵都比其他清洗方式更優(you) 。對環境更是可以做到工業(ye) 級別零汙染。
至於(yu) 缺點，激光清洗機的缺點就是發展速度還不夠快。目前還未能覆蓋工業(ye) 清洗全範圍，大範圍應用的工業(ye) 領域基本集中在模具、金屬材料等中端市場。
在應用人工打磨、用角磨機、鋼絲(si) 刷、刮刀來除漆除鏽的一些低端市場，激光清洗機體(ti) 積顯得過於(yu) 龐大，目前市麵上最小的激光清洗機也有行李箱大小，全球最小的激光頭是水滴激光研發的5代激光頭，做到和香煙盒一般大。基本能滿足廠家需求，但和傳(chuan) 統工具比起來仍需進一步改進。
而在高端清洗市場，比如船舶大修的除漆工作，雖然很多船廠提出想用激光清洗，但目前的激光清洗在效率上比起化學清洗，高壓水清洗等傳(chuan) 統方式而言，還無法達到船廠的要求
但技術的迭代是迅速的，2016年國內(nei) 第一台激光清洗機才問世；2018年國內(nei) 激光清洗機還停留在百瓦級別；2019年光纖激光器技術突破1000W；2020年，國產(chan) 清洗用光纖激光器功率才突破2000W。
去年我們(men) 水滴激光領先市場，率先突破6000W激光清洗機設備技術，目前已能做到8000W複合激光清洗。相信覆蓋全範圍功率段工業(ye) 清洗也就在這一兩(liang) 年之內(nei) 。
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隨著國家對碳排放的要求越來越嚴(yan) 格，對製造業(ye) 轉型升級的紅頭文件越來越明確，綠色環保、高效節能的激光清洗逐漸對噴砂、濕法化學清洗等產(chan) 業(ye) 形成降維打擊。
相信在不久的將來，激光清洗必將替代傳(chuan) 統清洗行業(ye) ，成為(wei) 工業(ye) 清洗領域的顛覆者！
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