紫外光纖(紫外光纖的應用)

激光製造技術是基於(yu) 高能激光與(yu) 材料之間的物理相互作用,通過材料的氣化、燒蝕和改性來實現材料的加工效果。如今,激光加工已迅速進入各行各業(ye) 。目前主要是金屬材料加工,占整個(ge) 激光加工應用的80%以上。相應的鐵、銅、鋁合金為(wei) 硬質材料,具有良好的激光加工效果,易於(yu) 應用於(yu) 激光加工。對於(yu) 一些常見的金屬激光切割和焊接應用,可能隻需要解決(jue) 相應的光功率,且對加工的研究要求並不嚴(yan) 格。

事實上,許多非金屬材料都被用於(yu) 生活的高端製造領域,如軟材料、熱塑性材料、熱敏材料、陶瓷材料、半導體(ti) 材料、玻璃等脆性材料。如果要用激光加工這些材料,對光束特性、燒蝕程度和材料損傷(shang) 控製的要求是嚴(yan) 格的。要求實現微納級的超細加工。普通的紅外激光器往往難以達到這種效果,紫外激光器是一種合適的選擇。

紫外激光技術有多種用途。

紫外激光是指其輸出光束位於(yu) 紫外光譜中且肉眼看不見的光。目前常用的工業(ye) 紫外激光器有兩(liang) 種:固體(ti) 晶體(ti) 紫外激光器和氣體(ti) 紫外激光器。三倍頻紅外全固態激光器可以獲得紫外激光輸出。波長為(wei) 355nm。目前,脈衝(chong) 寬度已經成功地從(cong) 納秒發展到皮秒。準分子激光器是一種常見的氣體(ti) 紫外激光器,主要應用於(yu) 眼科手術、芯片光刻等領域。近年來,光纖激光器已經開發出以皮秒紫外光纖激光器為(wei) 代表的紫外波段產(chan) 品。

紫外激光器在倍頻轉換中熱損耗大,成本高。目前,很難做到高功率。紫外激光被認為(wei) 是一種冷光源。紫外激光加工稱為(wei) 冷加工,適用於(yu) 脆性材料的加工。

常用脆性材料的紫外激光加工。

玻璃是生活中廣泛使用的一種材料。從(cong) 水杯、酒杯、容器到玻璃首飾,玻璃上的圖案製作往往是一個(ge) 難題。傳(chuan) 統的處理方法會(hui) 導致玻璃損壞率高。紫外激光非常適合於(yu) 玻璃表麵的標記和圖案製作,可以實現超細生產(chan) 。紫外激光打標彌補了以往加工精度低、繪圖困難、對工件損壞、環境汙染等缺點。以其獨特的加工優(you) 勢,成為(wei) 玻璃製品加工的新寵,已被各酒杯、工藝禮品等行業(ye) 列為(wei) 必備加工工具。

紫外光纖(紫外光纖的應用)

陶瓷材料廣泛應用於(yu) 建築、器皿、裝飾品等。陶瓷在電子產(chan) 品和設備中有著廣泛的應用。手機商家推出了陶瓷後蓋、陶瓷插件、陶瓷基板、陶瓷封裝底座、指紋識別係統陶瓷蓋板等,廣泛應用於(yu) 移動通信、光通信和電子產(chan) 品領域。這些陶瓷元件的製作是精細的,紫外線激光切割是目前最理想的選擇。

紫外激光晶圓切割:藍寶石襯底表麵堅硬,普通刀盤難以切割,磨損大,成品率低,切割路徑大於(yu) 30μm。減少使用麵積,減少產(chan) 品產(chan) 量。在藍寶石和白光LED行業(ye) 的推動下,藍寶石襯底晶圓切割需求大幅增加,這對提高生產(chan) 率和成品合格率提出了更高的要求。紫外激光切割矽片可以實現高精度切割,切割平滑,大大提高成品率。

石英切割是工業(ye) 中的一個(ge) 難題。在傳(chuan) 統的加工方法中,常用“金剛砂石鋸片”,也采用“硬打硬”的加工方法。石英易碎且難以加工,金剛砂石鋸片是一種耗材。

紫外激光器有著±0.02mm的超高精度,完全可以保證精確的切割需求。在麵對石英切割時,精確控製功率,可以讓切麵非常光滑,而且速度要比手工加工快很多。參數都可以通過全數字顯示,通過計算機精確調整不同參數,準確之餘(yu) 更加直觀,上手難度要比手工切割低不少。

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