為什麽選擇激光焊接 、激光焊的優勢、激光焊接厚度

一、機器介紹

激光焊接是利用高能量的激光脈衝(chong) 對材料進行微小區域內(nei) 的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳(chuan) 導向材料的內(nei) 部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或隻需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控製，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

二、應用領域

1.五金、工具、儀(yi) 表行業(ye)

儀(yi) 表、傳(chuan) 感器、廚房用品、餐具的組焊對接焊，開模具模具製作和使用過程中的修複與(yu) 改模。不鏽鋼餐具的無縫焊接、儀(yi) 表表芯連接處焊接。

2.衛浴廚具行業(ye)

激光焊接機有較好的外觀，所以在高檔衛浴不鏽鋼產(chan) 品激光打標、激光焊接有廣泛的應用。例如：廚具餐具的組焊和對焊，模具製作和使用過程中的修複和修改。激光焊接完美解決(jue) 了焊縫美觀和焊接質量兩(liang) 大難題。

3.能源照明建材行業(ye)

在燈飾行業(ye) 中，由於(yu) 燈飾形狀結構的複雜性，有很多普通焊機無法焊接的難以觸及的部位，必須保證焊後的效果。手持式激光焊接機正好有這個(ge) 功能。可隨意移動焊接角度，達到更好的焊接效果，打破傳(chuan) 統焊接的空間限製。

4.汽車行業(ye)

焊接機經常用於(yu) 汽車工業(ye) 。由於(yu) 汽車行業(ye) 體(ti) 積大、自動化程度高，激光焊接設備將向大功率、多通道方向發展。激光焊接機是非接觸式加工，對產(chan) 品無汙染，速度快，更適合汽車高端消費產(chan) 品的生產(chan) 工藝需求。用激光焊接鋁合金製成的汽車是通過激光焊接薄的鋁合金形成的，不僅(jin) 大大減輕了車身重量，而且減少了製造汽車的工序，提高了生產(chan) 效率，受到廣大汽車製造商的歡迎。

5.電子、電器行業(ye)

由於(yu) 激光加工屬於(yu) 非接觸性加工方式，所以不產(chan) 生機械擠壓或機械應力，

因此特別符合電子行業(ye) 的加工要求。如：變壓器、電感器、連接器、端子、光纖連接器、傳(chuan) 感器、變壓器、開關(guan) 、手機電池、微電子元件、集成電路引線等焊接。

三、性能特點

1、激光焊槍可焊接、切割、除鏽三合一功能，速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(hui) 偏移；激光在真空、空氣及某種氣體(ti) 環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦後，功率密度高。

5、可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於(yu) 大批量自動化生產(chan) 的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳(chuan) 輸技術，使激光焊接技術獲得了更為(wei) 廣泛的推廣和應用。

7、激光束易實現光束按時間與(yu) 空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為(wei) 更精密的焊接提供了條件。

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