高功率激光器是未來趨勢

 來自中國半導體(ti) 行業(ye) 協會(hui) 的報告顯示，2005年~2009年，中國激光市場年均複合增長率達到25.6%，市場保持高速增長，2008年~2009年，在全球激光市場出現24.8%負增長的情況下，中國激光市場仍然保持15.1%的增長，成為(wei) 全球激光市場中的一股新興(xing) 力量。 [10kW光纖激光器發展路]
上述報告指出，未來激光技術開發將向高功率、高光束質量、高可靠性、高智能化和低成本、固態方向發展，其中，半導體(ti) 激光器、半導體(ti) 泵浦固體(ti) 激光器和光纖激光器成為(wei) 激光器發展方向的代表。此外，精密和微細加工領域的應用是激光加工的重點應用方向，在高度精密加工的場合得到進一步推廣和應用，如電子、半導體(ti) 、通訊、光存儲(chu) 等行業(ye) 。
“光纖激光器尤其高功率是未來的一個(ge) 重點，小功率的光纖激光器門檻已經降得很低了。”大成基金研究員肖燕鬆在接受《每日經濟新聞》記者采訪時指出。
肖燕鬆表示，光纖激光器相比藍寶石，功率密度更高，更適合於(yu) 工業(ye) 化，其準度、純度比較好，光源易於(yu) 操作，成本低，性價(jia) 比也比較高。
記者了解到，目前國內(nei) 沒有能夠生產(chan) 高功率激光器光源的激光企業(ye) ，“都是買(mai) 回來組裝，目前高功率激光器隻有大族激光和華工科技在競爭(zheng) ，其餘(yu) 還是局限在中小功率。”肖燕鬆說。
數據顯示，目前我國的中小功率激光加工設備中激光切割機和打標機占據80%以上的市場份額，核心部件激光器主要采用CO2氣體(ti) 激光器，少量使用固體(ti) 激光器。[高功率光隔離器關(guan) 鍵技術]
“小功率的打標機已經飽和了，中小功率激光器也沒有太大發展空間。”肖燕鬆預測，未來以高功率為(wei) 主的光纖激光器才是趨勢，“隻有高功率的激光器才能切割比較厚的鋼材。”
此外，伴隨傳(chuan) 統以電弧焊和氧焊為(wei) 主的切割和焊接將逐漸被激光精密加工所替代。“切割的替換率更大，焊接也在逐步替代，目前焊接以電弧焊和氧焊為(wei) 主，在精密製造工藝上，汽車已經逐步在替換，精密加工雖然價(jia) 格昂貴，但韌度和強度均比電焊切割要好，比如航空航天、一些高端車領域已經有所應用。”肖燕鬆表示。
“國內(nei) 精密加工還是做得比較早，華工科技和大族激光都有一些批量化生產(chan) ，但大部分還是從(cong) 德國、美國進口，主要還是看精密加工所承載的技術穩定性，以及能不能獲得下遊企業(ye) 認可。”肖燕鬆稱。 [高功率的光纖激光器及其包層泵浦技術] 

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